2025-04-30
.Centralny system żywieniowyjest zaprojektowany do produkcji produktów z tworzyw sztucznych podczas warsztatu formowania wtryskowego, realizując nieprzerwane bezzałogowe operacje formowania. Połączenie odmian surowców i materiałów wielokolorowych można w razie potrzeby zmienić, aby zrealizować automatyzację procesu kolorowania. System może w pełni automatyczny sposób regenerować i używać zimnych materiałów w porcie wtrysku, może kontrolować cały sprzęt do karmienia i zapobiegać wystąpieniu blokady w pojemniku do przechowywania. Jest w pełni zautomatyzowany poprzez konfigurowanie centralnej stacji monitorowania.
.Centralny system żywieniowyPrzyjmuje scentralizowaną automatyczną kontrolę mikrokomputera, aby zrealizować 24-godzinne ciągłe karmienie granulek. Wiele małych mikrokomputerów kontroluje odpowiednio proces kolorowania każdej maszyny do formowania, z dokładnym pomiarem i jednolitym miksowaniem, i może elastycznie zmieniać kolory, aby spełnić wymagania produktów wielokolorowych i wielorięciowych. Zgodnie z wielkością produkcyjną różnych maszyn do formowania ilość zasilacza można elastycznie zmienić. Wiele rurociągów żywieniowych zostało zaprojektowanych w celu zapewnienia wymagań dotyczących zróżnicowanych głównych materiałów. System ma wiele funkcji monitorowania i ochrony oraz działa bezpiecznie i niezawodnie.
Centralny system karmienia przyjmuje przekładnię próżniową do transportu plastikowych surowców ze zbiornika magazynowego do środkowego urządzeń odczukania i suszenia za pośrednictwem scentralizowanego systemu rurociągu, a następnie przenosi wysuszone surowce do każdej maszyny do formowania wtryskowego. .Centralny system żywieniowyPrzyjmuje projekt „jednej maszyny, jednej rury”, aby zapewnić, że powietrze całego systemu transportuje surowce, aby zapobiec rezygnacji surowców po osuszaniu i suszeniu. Jednocześnie każda operacja przekazywania jest stabilna i nie ma blokady materiału. Jest stosowany w połączeniu z centralnym systemem dehumidyfikacji i suszenia. Po cyklu osuszania i suszenia rurociąg przenoszący zostanie oczyszczony, aby upewnić się, że w rurociągu nie będzie resztkowych granulek. Unikając rewidifikacji surowców, zapewnia również spójność wydajności surowców dodanych do maszyny do formowania wtryskowego. Zgodnie z działaniem próżniowego ciśnienia podciśnienia oryginalny pyłu w surowcach zostanie przefiltrowany przez system filtracji pyłu, który pomaga poprawić jakość formowanych produktów.